以智能化引领温州制造业高质量发展。从日前召开的2020年全市第一场智能化技术改造（永嘉）现场推进会上获悉，今年我市将全力培育30个数字化车间和智能工厂示范项目，着力打造“未来工厂”的温州样板、叫响智能制造的温州品牌。

    在推进会上，汪驰指出，这次疫情带来的最大机遇，就是让大家进一步深化了智能化改造的共识。企业智能化改造务必要在减员增效、提升效率、精细管理和产业协作方面发挥关键作用。今年年初，我市就启动了“千企智能化改造”行动，下步要立足转危为机，加快推进智能化改造再提升，重点实现在项目数量上、氛围营造上、技改层次上、示范引领上、质量效益上五个方面更进一步。要聚焦关键环节，全面强化智能化改造支撑体系，围绕企业智能化改造扶持政策、创新平台、精准服务和要素保障，全面助推制造业高质量发展，为温州当好“重要窗口”的建设者、维护者、展示者，打下坚实基础。   

会前，300余名市县涉工部门、各县（市、区）人民政府、浙南产业集聚区管委会、瓯江口产业集聚区管委会、浙南科技城管委会有关负责人和智能制造工程服务公司相关行业协会、通信运营企业、金融机构负责人，一起走进温州系统流程装备产业创新服务综合体公共服务平台、伯特利科技有限公司、球豹阀门有限公司、凯泉集团有限公司等智能化改造提升项目示范企业，捕捉智能化改造提升和公共服务平台提供科技服务的闪光点，共寻企业智能化技术改造提升和平台服务科技的新思路。

“未来工厂”长什么样子？在永嘉泵阀企业里我们一窥究竟。观摩团走进伯特利科技有限公司、球豹阀门有限公司、凯泉集团以及温州系统流程装备科学研究院等。在伯特利生产车间，可见一个工位配备一台“平板”，员工上岗时通过刷卡领到自己当天的任务，这些因人而异的任务都是由系统综合订单交期、工人工时、设备情况等精密计算后派发的“作业”，有效提高了生产效率和订单交付的及时性。值得一提的是，智能化技改的基础上，通过创新研发等技术手段，近年来，伯特利的国际分工参与度和行业话语权大大提高，今年一季度，疫情压力下，伯特利海外销售收入逆势上扬，同比增长26%，令人刮目。

放眼温州，从泵阀到鞋服到汽摩配、电气，智能化改造正成为制造业转型升级的一大引擎。数据统计显示，去年我市实施智能化技术改造项目574个、新增机器人应用1974台、新增上云企业1.4万家；全市技改投资增长15.5%，高出全省9.2个百分点；规上工业企业劳动生产率提升13.4%，相当于减少用工近10万人；企业逐渐从“不想改、不敢改、不会改”，转变为自主、自发开展智能化改造。

与此同时，企业也不断尝到智能化改造带来的“甜头”，以永嘉泵阀行业为例，近三年，泵阀企业共实施技改项目115个，新增上云企业1050家、机器人应用503台、数字车间（工厂）18个；相应的，泵阀规上产值年均增长18%、营业收入增长15.1%、利润增长31%。尤其是疫情的冲击下，近年来技改投入超500万元的泵阀企业迅速“重启”，仅用5天时间就实现90%以上的产能恢复率。

为进一步推动企业驶上智能化改造的快车道。今年初，我市启动了“千企智能化改造”行动，全年计划推进1000个智能化技术改造项目，在实现规上企业技改全覆盖的基础上，加快向规下优质企业延伸。全年力争新增上云企业1万家，大力推广联网上云、集成上云、深度用云。按照“好中选好、优中选优”的标准，集中优势资源，全力培育30个数字化车间和智能工厂示范项目，打造“未来工厂”的温州样板、叫响智能制造的温州品牌。同时，今年我市还将力争技改投资增长11%以上，劳动生产率增速达到10%。